钢制电缆桥架是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使桥架钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的,作为一种有效的金属防腐方式已被广泛用于各行业的金属结构设施上,包括配电用金属线槽中。热浸锌电缆桥架优点:耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外环境中。
钢制电缆桥架在大气条件下,锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g/m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金,增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境条件下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。从试验结果看,热浸镀锌可以满足电缆桥架使用寿命的要求。
钢制电缆桥架具有良好的耐腐蚀性和较高的性能与价格比,因而钢制热浸镀锌桥架在国内外得到广泛应用。对于薄壁及长细比比较大的构件。在热浸镀锌时容易产生变形等问题,需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。
钢制电缆桥架的区别?
电镀锌
一般不法桥架经销商和部分厂家往往把电镀锌桥架说成“热镀锌桥架”,他们所说的“热镀锌桥架”实际上就是电镀锌桥架。
钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈,甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10,另一方面,为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能,同时赋予其表面装饰性的外观,所以,一般采用电镀锌的方式对其处理。
一、原理:
由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因,使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时,锌与钢基体形成微电池,使钢基体成为阴极而受到保护。
二、性能特点:
1、 锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;
2、 电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护钢基体;
3、 锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性;
4、 由于锌镀层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
三、应用范围:
随着科学技术生产的发展,电镀工业所涉及的领域越来越广泛。目前,电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。例如,机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等,在国民经济中有重大意义。
热浸锌
一、概述:
在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
二、原理:热镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:
1、 铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;
2、 合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;
3、 合金层表面包络着锌层。
二、性能特点:
(1) 具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。
(2) 具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;
(3) 由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;
(4) 由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;
(5) 钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。
(6) 热镀锌后的件表面光亮美观。
(7) 纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。
四、应用范围:
钢制电缆桥架应用随着工农业的发展也相应扩大。因此,热镀锌制品在工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等),农业(如:喷灌、暧房)、建筑(如:水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等)、桥梁、运输等方面,近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点,其应用范围越来越广泛。